空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法:
故障原因:潤(rùn)滑油質(zhì)量不好
維修方法:潤(rùn)滑油質(zhì)量不好會(huì)造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。長(zhǎng)期工作后,潤(rùn)滑油內(nèi)會(huì)含有雜質(zhì)、灰塵等,因此還要進(jìn)行過濾。一般來說,每500~800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油,并對(duì)前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。
故障原因:排氣溫度超高
維修方法:排氣溫度超高也會(huì)造成活塞環(huán)被吸住,導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度,便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn):(1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會(huì)返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現(xiàn)象,這樣才有可能解決溫度超高問題。
內(nèi)壓活塞式空壓機(jī)
是利用電動(dòng)機(jī)或者柴油機(jī)帶動(dòng)皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)曲軸,帶動(dòng)連桿與活塞桿,使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成吸入,壓縮,排出過程。在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力,吸氣閥打開,外面空氣流入缸內(nèi),這個(gè)過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸氣管道內(nèi)氣壓后,排氣閥打開,壓縮空氣輸送入排氣管道內(nèi),這個(gè)過程稱為排氣過程??s到一定數(shù)值,引起氣缸容積變化,從而產(chǎn)生氣動(dòng)能源。
空壓機(jī)油溫的控制方法,加強(qiáng)廠房的密封和采暖保溫,同時(shí)控制循環(huán)水的流量為原來的三分之一,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高??諝鈮嚎s機(jī)就是提供氣源動(dòng)力,是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備,機(jī)電引氣源裝置中的主體,它是將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。注意完整性。大型空氣壓縮機(jī)的零件,部件都很重,拆卸時(shí)要準(zhǔn)備好起吊工具、繩套,并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件,不要碰傷和損壞;